હાઇડ્રોલિક સ્ક્રેપ મેટલ બેલર્સ મશીનની ખામી અને મુશ્કેલીનિવારણ

હાઇડ્રોલિક સ્ક્રેપ મેટલ બેલરનું ભંગાણ અને જાળવણી યોજના નિર્ધારણ પ્રક્રિયા. દોષના લક્ષણના આધારે દોષના સંભવિત કારણોનું વિશ્લેષણ કરો અને જ્યાં સુધી દોષનું અંતિમ કારણ ન મળે ત્યાં સુધી એક પછી એક કારણોને દૂર કરો. ખામીની ઘટના અને મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિ સાથે મળીને, મુશ્કેલીનિવારણ સ્થાને છે તેની ખાતરી કરવા માટે કમિશનિંગ દ્વારા ચકાસી શકાય છે, જેથી કોઈ ભૂલ ન થાય.

અને પરીક્ષણ દ્વારા ચકાસી શકાય છે, તેની ખાતરી કરવા માટે કે ખામીને સ્થાનેથી દૂર કરવામાં આવી છે, જેથી ખાતરી કરવા માટે, ખામીની ઘટના અને મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિનું વિશ્લેષણ નીચે મુજબ છે:

(1) મુખ્ય ઇન્ડેન્ટર, સાઇડ ઇન્ડેન્ટર અને ડોર કવર કાર્યરત છે. કારણ એ છે કે સિલિન્ડર સિસ્ટમમાં હવા છે, જે ઘણા કાર્ય ચક્ર દ્વારા દૂર થાય છે.

(2) દબાણ વગર કોઈ ક્રિયા કે હલનચલન. કારણ કે ઓવરફ્લો વાલ્વ કોર જામ થઈ ગયો છે અને તમામ પ્રકારના વાલ્વ મોં સીલિંગની ચુસ્તતા અથવા હેન્ડલનો ભાગ નબળી તરફ દોરી જાય છે, સામાન્ય રીતે સાફ કરવા, અંદરથી તેલ દૂર કરવા અને ચોકીંગ પોઈન્ટ માટે ડીટરજન્ટનો ઉપયોગ કરી શકે છે, કેટલાક ઘસારો અથવા ઝરણાને કારણે વિકૃત થઈ શકે છે. વાલ્વ કોર, લાંબા ગાળાના કાર્યકારી દબાણના પ્રભાવ હેઠળ સીલને નુકસાન એ એક કારણ છે.

(3) હાઇડ્રોલિક સ્ક્રેપ મેટલ બેલરનું ફ્લિપિંગ બોર્ડ અને નીચેની પ્લેટ ખોટી છે અથવા પરત ફરવાની મુસાફરી યોગ્ય નથી. કારણ કે નીચેની પ્લેટની નીચે લોખંડની ફાઈલિંગ અથવા કચરો છે, લોખંડની ફાઈલિંગ અને કચરો દૂર કરો.

(4) કવર પ્લેટનું લૉક હેડ યોગ્ય રીતે લૉક થયેલ નથી, પરિણામે કામ દરમિયાન પડી જવું. નિષ્ફળતાનું પૃથ્થકરણ લોક હેડ પડવાનું મુખ્ય કારણ એ છે કે કવર પ્લેટની લિમિટ પ્લેટની નીચે કોઈ વિદેશી બોડી છે અથવા બૉક્સ લોક સ્પેસમાં લોખંડના ભંગાર અને અન્ય વસ્તુઓ છે, જેના કારણે લૉક હેડ લૉક કરી શકાતો નથી. સરળતાથી પડી જવું. સામાન્ય રીતે, ઉકેલ માટે વિવિધતા દૂર કરી શકાય છે.

(5) ઓઇલ પંપનો ઓપરેટિંગ અવાજ સ્પષ્ટ છે. નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ કાર્ય પંપ ચાલી રહેલ ઘોંઘાટ દેખીતી કારણ કામ કરી શકે છે હવામાંથી તેલ પંપના ઘટકોમાં આવે છે તે વધુ લીડ છે તેલ પંપ પાઇપલાઇનમાં બબલ ધરાવે છે, અને અશુદ્ધિઓના પ્રભાવનો ભાગ આંશિક અવરોધ અથવા ક્લિયરન્સ પ્રવાહને જાળીદાર બનાવવા માટે મુક્ત નથી, અને પ્લેન્જર ફ્રેક્ચરમાં પણ કેટલાક ગંભીર અવાજ ખૂબ સખત કામ કરવાને કારણે થાય છે, કામની પાઇપ લાઇનમાં બેરિંગના ટુકડાનો એક ભાગ જાળવી રાખવામાં આવે છે, ઓઇલ પંપનું કાર્યકારી દબાણ ઓપરેટિંગ અવાજમાં વધારો કરે છે, જેને ડિસએસેમ્બલ, સાફ અને બદલવું આવશ્યક છે. ફિલ્ટર સ્ક્રીન, અથવા સમસ્યા હલ કરવા માટે ભાગો સાથે બદલાઈ.

(6) હાઇડ્રોલિક વર્કિંગ સિસ્ટમનું ઓઇલ સીપેજ. હાઇડ્રોલિક વર્કિંગ સિસ્ટમનું ઓઇલ સીપેજ મુખ્યત્વે હવાના લાંબા ગાળાના સંપર્કને કારણે કેટલીક સીલના વૃદ્ધત્વને કારણે થાય છે, અને કેટલીક સીલની વૃદ્ધત્વ ફાટી જાય છે, છૂટી જાય છે અથવા તો પડી જાય છે. કાર્યકારી પ્રક્રિયામાં તિરાડો દ્વારા દબાણયુક્ત તેલ લિકેજ, જો સમયસર નિયંત્રિત કરવામાં ન આવે, તો તે સિસ્ટમની સ્થિર કામગીરી અને સલામતીને અસર કરશે, જેને અવગણી શકાય નહીં. સામાન્ય રીતે, સમસ્યાને ઉકેલવા માટે સીલિંગ રિંગને બદલી અને ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, અને લિંક પરની પાઇપલાઇનને યોગ્ય રીતે કડક કરી શકાય છે.

(7) હાઇડ્રોલિક વર્ક પાઇપeline અસ્થિર કંપન ઉપર અને નીચે. નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ હાઇડ્રોલિક કાર્યકારી પાઇપલાઇન અસ્થિર અપ અને ડાઉન કંપન સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોલિક કાર્યકારી પાઇપલાઇન ફાસ્ટનર્સ કડક નથી, બોલ્ટ અથવા દ્વિ-માર્ગી બોલ્ટ્સ વડે કડક કરી શકાય છે, ફાસ્ટનિંગ ચક લૂઝ અથવા અપર્યાપ્ત ક્લેમ્પિંગ ફોર્સનો ભાગ પણ છે, બદલી અથવા ગોઠવી શકે છે. ચકની ચુસ્તતા.


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-22-2021